Производственная линия гранул KH-120

Характеристики:

• - Модель: KH-120
• - Производительность: 250-280 кг/час
• - Напряжение: 380 В
• - Частота: 50 Гц
• - Ленточный конвейер длина: 8,5м
• - Ленточный конвейер мощность: 4 кВт
• - Ленточный конвейер высота подачи: 1.5-2.5
• - Пластиковый гранулятор винт: 1400х3800 мм
• - Двигатель мощность: 75 кВт (4 скорости)
• - Двигатель марка: Siemens
• - Трансформатор: 75 кВт
• - Электрический шкаф (трансформатор)
• - Количественный питатель: 400 Вт
• - Охлаждающая ванна длина: 5000мм (нержавеющая сталь)
• - Охлаждающая ванна ДхШхВ: 5000х500х350 мм
• - Поддон (нержавеющая сталь)
• - Вертикальный вентилятор: 2.2 кВт
• - Вертикальный вентилятор размеры: 1500х400х500 мм
• - Гранулятор для пластика: Модель 350
• - Гранулятор двигатель: 4 кВт
• - Гранулятор частотный преобразователь: 4 кВт
• - Бак для хранения: 1 тонна
• - Бак вентилятор высокого давления: 3 кВт
• - Бак габариты: 2200х1500х1300 мм
• - Бак: нержавеющая сталь
• - Вес: 9 тонн

1. 1.Перед отправкой производится видео осмотр (онлайн)
2. 2.Гарантия 12 месяцев
3. 3.Срок поставки 1.5/2 месяца
4. 4.Цена с учетом НДС 3 970 000 руб.

Производство гранул включает несколько этапов, начиная от подготовки сырья до упаковки готового продукта.

Процесс линии производства гранул:

1. Подготовка сырья

На этом этапе сырье (древесина, отходы сельского хозяйства, пластик и др.) подготавливается к дальнейшей переработке. Сырье может проходить через дробилку для измельчения крупных частиц, а также сушиться для снижения влажности.

2. Измельчение

После первичной обработки сырье направляется на мельницу, где оно измельчается до состояния мелкой фракции. Это необходимо для равномерного распределения материала при дальнейшем прессовании.

3. Смешивание

Измельченное сырье смешивается с добавками (если требуется), такими как связующие вещества, красители или другие компоненты. Смесь тщательно перемешивается для однородности.

4. Прессование

Смесь подается в пресс-гранулятор, который использует давление и тепло для формирования гранул.

5. Охлаждение и просеивание

Свежие горячие гранулы охлаждаются воздухом или водой, чтобы стабилизировать их форму и свойства. После охлаждения гранулы проходят через вибросито для удаления мелких фракций и пыли.

6. Сушка

Если гранулы содержат избыточную влагу после охлаждения, они могут пройти дополнительную сушку перед упаковкой.

7. Упаковка

Готовая продукция упаковывается в мешки, биг-бэги или другую упаковку в зависимости от требований заказчика. Упакованные гранулы отправляются на склад для хранения или транспортировки.